本文將結(jié)合實(shí)際施工過程，陜西裝配式樓梯廠家介紹吊裝預(yù)制樓梯的塔吊選型及樓梯吊裝施工工藝、質(zhì)量控制要求等，為今后類似工程提供參考借鑒。

　　01預(yù)制樓梯吊裝塔吊選型

　　預(yù)制樓梯參數(shù)

　　所有預(yù)制構(gòu)件經(jīng)過拆分設(shè)計(jì)后，各棟層預(yù)制樓梯型號(hào)為YTB1 ( 構(gòu)件凈寬1175mm，重4.83t，共168轉(zhuǎn)) 和YTB2(構(gòu)件凈寬1275mm，重5.3t，共168轉(zhuǎn)) ，預(yù)制樓梯上端采用固定鉸，下端采用滑動(dòng)鉸，

　　塔吊選型

　　在大型建筑中，預(yù)制樓梯數(shù)量多、體積大、質(zhì)量重等特點(diǎn)，在項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)階段初步選型，選用的塔吊型號(hào)必須能夠滿足吊裝需要及施工安全是重點(diǎn)。預(yù)制樓梯**重量為5.3t，故決定預(yù)制樓梯吊裝采用QTZ125( 6016-8) 系列固定式附著塔式起重機(jī)( 該型號(hào)在2. 5～17.82m 處**起吊重量為8t)，滿足施工需要。

　　02預(yù)制樓梯吊裝主要

　　施工工藝及注意事項(xiàng)

　　預(yù)制樓梯吊裝流程

　　樓梯定位放線→安放墊片→細(xì)石混凝土找平→準(zhǔn)備工作→預(yù)制樓梯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→預(yù)制樓梯起吊→預(yù)留螺栓對(duì)孔→軸線、水平復(fù)核→臨時(shí)固定→灌漿→驗(yàn)收。

　　預(yù)制樓梯吊裝主要注意事項(xiàng)

　　1.預(yù)制樓梯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，堆放位置距離塔吊中心距離不得大于17m，預(yù)制樓梯堆疊采用墊木且墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放層數(shù)或高度嚴(yán)格按照《福建省預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》( D13-216-2015) 中的要求，預(yù)制樓梯堆放不得超過3層，且堆放高度不得大于2.0m。

　　2.預(yù)制構(gòu)件主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的螺旋、緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等配件，其中品種、規(guī)格、性能等應(yīng)滿足現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。陜西裝配式樓梯公司

　　3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)識(shí)，以及構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量、結(jié)合面等。表面標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。

　　4.吊裝前，應(yīng)在構(gòu)件和相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置中心線和標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求校核預(yù)埋件及連接鋼筋等的數(shù)量、位置、尺寸和標(biāo)高，并做出標(biāo)志。每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè)，樓層上的控制線應(yīng)由底層原始點(diǎn)向上傳遞引測(cè)。每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)高程引測(cè)控制點(diǎn)。預(yù)制樓梯安裝位置線應(yīng)由控制線引出，每件預(yù)制樓梯應(yīng)設(shè)置縱、橫控制線。

　　5.安裝過程中注意預(yù)制樓梯的成品保護(hù)，避免缺棱掉角。

　　6.吊裝就位后及時(shí)復(fù)核左右上下水平高程，及時(shí)調(diào)整;校正后灌漿前應(yīng)注意灌漿口的保護(hù)，避免雜物吊入。

　　7.吊裝用鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)經(jīng)檢查合格，并應(yīng)在其額定范圍內(nèi)使用; 正式吊裝作業(yè)前，應(yīng)先將預(yù)制構(gòu)件提升300mm 左右后，停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài)，確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后，方可緩慢提升構(gòu)件。

　　8.吊裝施工中，吊索與預(yù)制構(gòu)件水平夾角應(yīng)合理，并**吊車主鉤位置、吊具及預(yù)制構(gòu)件重心在豎直方向重合。

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　　9.預(yù)制樓梯固定絞端采用CGMJM-VI型高強(qiáng)度灌漿料，攪拌時(shí)先將拌合水加入攪拌容器內(nèi)，邊攪拌邊加入約80%高強(qiáng)灌漿料，大致攪拌均勻后，再加入剩余20%的高強(qiáng)灌漿料繼續(xù)攪拌至均勻，總攪拌時(shí)間不少于4min。攪拌好的漿料應(yīng)靜置2min排氣，灌漿料宜在30min內(nèi)用完。攪拌完成后的漿料嚴(yán)禁再加水使用。

　　10.預(yù)制樓梯固定絞端施工前應(yīng)檢驗(yàn)流度，以流度儀標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行。流度試驗(yàn)環(huán)為上端內(nèi)徑70mm，下端內(nèi)徑100mm，高60mm，于攪拌混合后倒入測(cè)定。流度需不小于30cm，確定流度符合要求才能灌漿。灌漿工程應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，以防雨水沖刷。

　　11.預(yù)制樓梯滑動(dòng)鉸端與樓板連接處縫隙采用聚苯填充，高強(qiáng)螺栓緊固。

　　12.預(yù)制樓梯吊裝完成后應(yīng)注意成品保護(hù)，避免在日常施工過程中出現(xiàn)缺棱掉角等現(xiàn)象。

　　03預(yù)制樓梯吊裝

　　安 全注意事項(xiàng)

　　1.陜西裝配式樓梯安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行維護(hù)并做出明顯的標(biāo)識(shí)，拉警戒線，根據(jù)危險(xiǎn)源級(jí)別安排旁站，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。

　　2.吊裝區(qū)域內(nèi)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入; 吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至距操作層1m以內(nèi)方準(zhǔn)作業(yè)人員靠近，就位固定后方可脫鉤。

　　3.遇到雨雪霧天氣，或者風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

　　4.預(yù)制樓梯如遇到夜間進(jìn)場(chǎng)卸貨，應(yīng)做好夜間施工防護(hù)，配備有效的照明設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、護(hù)欄、警戒燈等標(biāo)志。吊裝工人需配備安全帽，反光衣，并嚴(yán)格遵守塔吊起重流程。每次吊裝前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)夜間卸貨的安全技術(shù)交底，**行人、施工機(jī)械和施工人員的施工安全。陜西裝配式樓梯批發(fā)

　　5.夜間吊裝卸貨期間應(yīng)與塔吊司機(jī)密切配合，發(fā)出明確的指揮信號(hào)并及時(shí)溝通，避免誤操作，吊裝時(shí)應(yīng)**材料的吊索、吊鉤牢固可靠，應(yīng)時(shí)刻注意空中吊運(yùn)物的位置，防止吊運(yùn)物失衡吊落。

　　04結(jié)語

　　大型建筑中預(yù)制樓梯，數(shù)量多，質(zhì)量重，不可避免地要采用大量起重機(jī)械，由于起吊高度及重量均較大，再加上部分構(gòu)件形狀復(fù)雜，因此對(duì)吊裝施工提出了非常高的要求。

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