預制混凝土構(gòu)件驗收有什么樣的要求？加工前模具檢查需要注意哪些事項？鋼筋及預埋件的質(zhì)量怎樣控制？構(gòu)件出模后該如何檢查？

1 模具各部件之間應連接牢固，接縫應緊密，附帶的埋件或工裝應定位準確，安裝牢固。

2 用作底模的臺座、胎模、地坪及鋪設(shè)的底板等應平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。

3 模具應保持清潔，他刷脫模劑、表面混凝劑時應均勻、無漏刷、無堆積，且不得沾污鋼筋，不得影響預制構(gòu)件外觀效果。

4 定期檢查側(cè)模、預埋件和預留孔洞定位措施的有效性；應采取防止模具變形和銹蝕的措施；重新啟用的模具應檢驗合格后方可使用。

5 模具與平臺間的螺栓、定位銷、磁盒等固定方式應可靠，防止混凝土振搗成型時造成模具偏移和漏漿。

1 鋼筋焊接接頭、機械連接接頭盒套筒灌漿連接接頭均應進行工藝檢驗，試驗結(jié)果合格后方可進行預制構(gòu)件生產(chǎn)。

2 螺紋接頭盒半罐漿套筒連接接頭應使用專用扭力扳手擰緊。

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3 鋼筋焊接接頭盒機械連接接頭應全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。

4 鋼筋表面不得有油污，不應該嚴重銹蝕。

5 鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架宜采用專用吊架進行吊運。

6 混凝土保護層厚度應滿足設(shè)計要求。保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，按梅花狀設(shè)置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求，鋼筋綁扎絲甩扣應彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。

1 預制構(gòu)件生產(chǎn)時應采取措施避免出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。外觀質(zhì)量缺陷根據(jù)其影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用工程的嚴重程度，可按下表規(guī)定劃分為嚴重缺陷和一般缺陷。

2 預制構(gòu)件出模后應及時對其外觀質(zhì)量進行全數(shù)目測檢查。預制構(gòu)件外觀質(zhì)量不應有缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應制定技術(shù)處理方案進行處理并重新檢驗，對出現(xiàn)的一般缺陷應進行修正并達到合格。

3 預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用工程的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應經(jīng)原設(shè)計單位認可，制定技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。

4 預制構(gòu)件尺寸偏差及預留孔、預留洞、預埋件、預留插筋、鍵槽的位置和檢驗方法應符合下表。預制構(gòu)件有粗糙面時，與預制構(gòu)件粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。

5 預制構(gòu)件的預埋件、插筋、預留孔的規(guī)格、數(shù)量應滿足設(shè)計要求；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察和測量。

6 預制構(gòu)件的粗糙面或鍵槽成型質(zhì)量應滿足設(shè)計要求；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察和測量。

7 預制構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時，在構(gòu)件生產(chǎn)前應檢查套筒型式檢驗報告是否合格，應進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同一工程、同一工藝的預制構(gòu)件分批抽樣檢驗。同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個為一批，每批隨機抽取3各灌漿套筒制作對中連接接頭試件。

檢驗方法：檢查試驗報告單、質(zhì)量證明文件。